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衝壓工藝應從其技術措施入手，從操作技術和安全方麵入手，以提高衝壓模具的合理性和合格性，滿足五金衝壓件的合格性和生產中的穩定性，減少磨損，降低成本。
五金衝壓件是用衝頭和模具使金屬板和鐵、鋁、銅等異種材料變形或破裂，從而產生特定形狀的過程。
可以看出，五金衝壓件和鈑金成型有一些共同特點，但也有一些區別。由於鈑金成型應用的是金屬板，薄壁管、薄壁型材等被用作原材料。在這種情況下，一般不考慮厚板方向的變形。
精密五金件加工廠家在設計五金衝壓件時，要結合材料，從衝壓模具的合理性、衝壓模具的壽命、五金衝壓件的順利生產、質量合格、效率提高等方麵進行綜合設計。
當然，機器的調整、安裝、檢修、運送和存放也很重要，通常方便、安全的是五金衝壓件，它必須有足夠的強度，所以選材要合理；同時，成型的五金衝壓件要避免與凹凸品接觸，防止破壞。
在五金件衝壓件加工時，應注意機械裝置的位置，使機械和自動裝置在必要時能代替人工生產 在五金衝壓件的加工過程中，頂出器、頂入器和卸料板必須可靠，其他方麵不能對操作者構成安全隱患。結合各種規定，順利完成五金衝壓件，獲得質量優良的五金衝壓件，並具備普通衝壓材料的衝壓特性和工藝標準。
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